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        雙頭旋鉚機如何調壓力

        行業知識 發布時間:2020-03-08 19:25   瀏覽:156 次

        國外早在七十年代就開始規模使用鉚接工藝,而國內應用較晚,目前尚處在起步階段。很多國內企業往往在驚嘆國外產品加工質量優良的同時卻不知“旋鉚機”為何物。實際上鉚接工藝已經相當成熟,只要擁有這種新設備,我們可以加工出同樣好地產品。接下來解釋雙頭旋鉚機如何調壓力,想學習的朋友們快來圍雙頭旋鉚機如何調壓力觀。


        雙頭旋鉚機如何調壓力:

        雙頭旋鉚機如何調壓力

        A為材質代號(FH表示碳鋼、FHS表示不銹鋼、FHA表示鋁材、帶N表示六角頭)。M*為螺紋規格,底孔與螺紋大小相同。

        雙頭旋鉚機如何調壓力

        壓鉚機是直接擠壓,就像沖床的一樣,是壓進去的,旋鉚機是電機通過聯軸器將運動傳交主光軸,同時液壓系統驅動活塞連同主光軸向下施壓,當鉚頭接觸到鉚釘時,鉚頭圍繞鉚釘中心線(即主光軸中心線)公轉,同時鉚頭在切向力的作用下自轉,因此形成無滑動輾壓。

        鉚接中使用的緊固件有哪些類型,有抽芯鉚釘、拉絲鉚釘、單鼓鉚釘、雙鼓鉚釘等等。目前使用的鉚接緊固件中的材質有:碳鋼、不銹鋼、鋁、銅、鈦合金、塑料等,鉚接工藝中使用到的安裝工具有抽芯鉚釘槍、電動鉚釘槍、鉚螺母槍、手動鉚螺母槍、氣壓環槽鉚釘槍、氣壓快速鉚釘槍、壓鉚機等。緊固件常用規格的直徑有2.4mm,3.2mm,4.0mm,4.8mm,6.4mm,8mm,10mm。鉚接工藝在國內外來講鉚接工藝已經非常的常熟,常使用行業有汽車總廠,汽車零部件廠,機車,工程機械,家用電器等。,

        在實際違法案件的例子中,有一做某交通工具門鉸鏈客戶向公司投訴,鉚接后零件松緊程度度不絕對一樣,設備有故障,當公司工程師到了現場后發覺,抽檢十顆鉚釘發覺有四顆短一毫米,在庫房調查發覺有兩家鉚釘供應商,現場把兩家的鉚釘混裝在一塊兒,才造成鉚接的不好品顯露出來;

        氣液增壓機選購時,請您注意他有局限性就是您加工的工件的最大實際變形量應該小于20mm,其它就是是根據壓力的大小來選取的,因為它的局限性就決定了您在選購時,首先注意我們提供的標準,其技術參數能否達到你的要求,若不能請及時同我們聯系,對局部進行機體進行調整,以達到您的加工要求。我們現今已開發3種不同的機型都是根據客戶的要求來定制的,主要有:立式深喉型、固定臺式、導柱式。它的工作優點:獨特的"軟到位技術"保證工作過程沖擊振動小,無噪聲,極大地提高了工件鉚接加工質量及模具壽命。鉚合面光滑,無撕裂現象。 最大6bar或10bar壓縮空氣驅動無需液壓系統即可產生200公斤-200噸的沖壓力,沖壓力可在額定最大值以下無級可調。鉚接力可以無級調節,設備運行速度可以無級調速。氣液增力缸專利密封結構設計,集氣缸與液壓系統的優勢于一體,完善的結構是高效率、高質量、長壽命和運行成本低的可靠保證。我們還設立了感應開關,在預壓氣驅動的行程中,它只要在任何位置點感應到工件,就會立即轉換成液壓,無需走完全部行程,同時在增壓的液壓行程中壓力穩定,誤差極小. 同時我們采用多種控制方式,加入壓力控制表,如果您需要壓力為3.2T那么可以設定此壓力,那么它輸出的壓力僅為3.2T.超過此值即自動回程. 采用氣驅動液壓油來完成作為動力執行元件,與氣壓或液壓式沖壓設備相比最高節能可達90%。 工作過程無沖擊、無噪聲,可極大地提高工件加工質量及模具壽命。更換不同的模具即可實現一機多用,可最佳的進行板件連接及完成板件成形、彎曲、沖壓、沖裁、矯正、剪切、鉚接、沖壓印字等工作。 具有臺式、落地式、手鉗式、偏心作用式、專用式等多種結構形式。

        1、 冷碾鉚接法所需擺碾力極小,僅為錘擊、沖壓等鉚接方式的1/10-1/15。因為傳統的鉚接方式是鉚桿對鉚釘事例施壓,其壓力越靠近軸心越大,而冷碾鉚接法是以連續的局部變形便鉚釘成形,其所施壓力離鉚釘中心越遠越大,這恰恰符合材料變形的自然規律。因此,采用冷碾鉚接法所需設備噸位極小,節省費用。


        讀完上述,親們應該了解雙頭旋鉚機如何調壓力了吧!已經在上文為大家做出了講解,相信各位看完之后一定能夠搞明白哦。

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